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SMT生产工艺对贴片机的要求有哪些?

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SMT生产工艺对贴片机的要求有哪些?

发布日期:2018-07-19 作者: 点击:

贴片机是SMT生产中关键、复杂的电子制造设备,贴片机是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。


SMT生产工艺中对贴片机的要求主要有三个:

一:要贴片准

二:要贴得好

三:要贴得快


下面来和扬铃电子一起了解这三个要求吧。


一:贴得准

贴得准有2个要点:元器件正确及元器件位置准确。


1、元器件正确:要求每个装配位置元器件的型号、类型、标称值和极性等特征标记要符合产品的装配和明细要求,不要出现贴错位置的状况。


2、元器件位置准确:元器件的端头或引线均和目标图形要在位置和角度上尽量对齐、居中。


二:贴得好

贴得好有三个标准:不损伤元器件、压力合适、保障贴装率。


1、不损伤元器件:拾取及贴装时可能会因为送料器、元器件、印制板的误差以及Z轴控制的故障等原因会造成元器件受到损伤,导致贴装失败。


2、压力合适:贴片压力要合适,贴片压力过小时,元器件焊端或引脚浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在传递和回流焊时容易产生元器件位置移动;贴片压力过大时,焊膏挤出量过多,容易造成焊膏出现粘连,回流焊时容易产生桥接;可能由于贴片压力太大时会损坏元器件。


3、保障贴装率:由于贴片机参数调整不合理或元器件贴装性能不良以及送料器和吸嘴故障都会造成贴装过程中元器件抛料。在现实生产中,用“贴装率”来衡量,当贴片机贴装率低于预设定水平时,须检查原因。


三:贴得快

在实际生产中,一般一块PCB电路板上有着数十到上千个元器件,这些元器件都是要一个一个贴上去的,而贴装速度是生产效率的基本要求。


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